與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。硅膠應(yīng)用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。





如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費。固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌。膠頭太大對機器的壓力也變大,不同的印刷產(chǎn)品需要不同的膠頭。

膠頭過硬的時間會出現(xiàn)印刷圖案不完整,因為圖案花紋大細(xì)小,膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面,所以圖案印刷不會完整,如果你的圖案小花紋細(xì),一定要用軟的膠頭來印刷,這樣就可以解決問題了。膠頭的形狀,移印膠頭的體積大小要比較要印刷的圖案,要剛好才行,膠頭太大圖案小會造成浪費。與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產(chǎn)生不耐用,容易老化等狀況。
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